Kapan Bengkel Fabrikasi Harus Mengotomatiskan Proses Pengelasan?
News Details
Sebuah bengkel fabrikasi sebaiknya mempertimbangkan otomatisasi pengelasan ketika sambungan yang sama sering melewati bengkel, suku cadang yang dipasang secara konsisten, dan pengelasan membatasi jumlah pekerjaan jadi yang dapat dikirimkan bengkel. Waktu terbaik untuk membeli adalah ketika percobaan pada suku cadang Anda sendiri menunjukkan bahwa penghematan dapat menutupi biaya yang terpasang dalam periode pengembalian yang Anda targetkan.
Mulailah dengan satu pertanyaan di lantai bengkel. Ketika sebuah batch berjalan terlambat, apakah bagian-bagian sedang menunggu tukang las, atau tukang las sedang menunggu bagian-bagian? Jawabannya memberi tahu Anda di mana harus berinvestasi terlebih dahulu.
Apakah kekurangan tenaga kerja las menahan pesanan?
Misalkan tukang las Anda yang paling berpengalaman menghabiskan setiap pagi untuk membuat jahitan lurus yang sama pada cangkang yang digulung. Sementara itu, rakitan khusus menunggu karena hanya tukang las itu yang dapat memasang dan mengelasnya. Dalam kasus ini, mengotomatisasi sambungan shell dapat membebaskan waktu terampil untuk pesanan yang paling sulit untuk dikerjakan.
Periksa ide tersebut dengan produksi mingguan normal. Catat berapa banyak bagian yang siap las yang mengantri, berapa banyak lembur yang dikerjakan tim, dan pesanan mana yang terlambat dikirimkan. Jika stasiun las sering menganggur sementara bagian-bagian menunggu pemotongan, penggulungan, atau pemasangan, aturlah penundaan itu terlebih dahulu. Las yang lebih cepat akan sedikit membantu tanggal pengiriman.
Las mana yang sebaiknya diotomatisasi oleh bengkel fabrikasi terlebih dahulu?
Cari sekelompok bagian yang memiliki bentuk sambungan yang sama dan dapat menggunakan perlengkapan yang sama dengan sedikit penyesuaian. Misalnya, beberapa panjang shell dapat berbagi jahitan lurus yang sama. Bersama-sama, pesanan-pesanan tersebut dapat membuat mesin tetap sibuk meskipun tidak ada satu nomor bagian yang berjalan setiap hari.
Fit-up penting karena obor otomatis mengikuti jalur yang ditetapkan. Jika sambungan bergeser dalam perlengkapan atau celakanya bervariasi di sepanjang jahitan, gerakan obor yang berulang saja tidak dapat menjamin lasan yang baik. Mintalah tim untuk membandingkan suku cadang dari batch yang berbeda dan mengidentifikasi seberapa sering tukang las harus menyesuaikan dengan tangan.
Sesuaikan peralatan dengan tugas tersebut. Untuk sambungan butt lurus di pelat, Juchuang menawarkan mesin las jahitan longitudinal seri JPB. Untuk jahitan panjang pada pipa besar atau cangkang kapal, manipulator seri JCJS dan JSL-nya mendukung kepala las untuk las internal atau eksternal. Jelajahi mesin las pelat butt dan jahitan longitudinal Juchuang.
Apa yang termasuk dalam otomatisasi pengelasanperkiraan biaya?
Minta biaya untuk menghasilkan bagian yang diterima di lantai Anda. Pisahkan anggaran ke dalam tiga kelompok agar kutipan lebih mudah dibandingkan.
| Kelompok biaya | Apa yang harus dimasukkan |
| Biaya terpasang | Mesin, perlengkapan, kontrol, penjagaan, pengiriman, instalasi, dan pelatihan |
| Biaya start-up | Bahan percobaan, waktu pengaturan, inspeksi, dan waktu produksi yang hilang selama peralihan |
| Biaya operasional | Waktu operator, daya, gas, kawat, suku cadang pengganti, dan pemeliharaan |
Kemudian waktunya batch lengkap. Mulai saat operator menyiapkan fixture dan berhenti saat bagian terakhir lolos pemeriksaan. Bagi total waktu dengan jumlah bagian yang diterima. Ini menangkap biaya yang dapat disembunyikan oleh demonstrasi yang cepat. Dalam waktu singkat, pemuatan dan peralihan mungkin memakan waktu lebih lama daripada pengelasan.
Bagaimana Anda menghitung ROI otomatisasi pengelasan?
Pertimbangkan sebuah bengkel ilustratif dengan biaya instalasi dan start-up $90,000. Ini mengharapkan untuk menghindari $30,000 dalam lembur dan $12,000 dalam pengerjaan ulang setiap tahunnya. Biaya operasional tambahan mencapai $6,000 per tahun.
| Ukur | Perhitungan | Hasil |
| Penghematan bersih tahunan | $30,000 + $12,000 − $6,000 | $36,000 |
| Pengembalian modal sederhana | $90,000 ÷ $36,000 | 2.5 tahun |
| ROI sederhana tiga tahun | (3 × $36,000 − $90,000) ÷ $90,000 | 20% |
Gunakan penghematan yang sebenarnya dapat ditangkap oleh toko Anda. Jika tukang las yang ditugaskan kembali tetap bekerja, hitung lembur yang dihindari atau margin dari pesanan tambahan yang dapat Anda isi. Menghitung upah penuh tukang las juga akan melebih-lebihkan imbalannya. Juga menguji tahun yang lebih tenang. Jika penghematan bersih tahunan turun menjadi $24,000, pengembalian modal akan memanjang hingga 3,75 tahun.
Apa yang harus Anda buktikan dalam uji coba pengelasan?
Kirim Juchuang sebuah gambar sambungan, nilai bahan, kisaran ketebalan, ukuran batch, dan sampel yang mencerminkan variasi fit-up normal. Setujui kriteria penerimaan lasan sebelum uji coba. Kemudian minta operator untuk menjalankan batch lengkap dan beralih ke ukuran bagian kedua sementara tim Anda mencatat waktu pengaturan, waktu operator, dan berapa banyak bagian yang lulus inspeksi pada pertama kali.
Bergerak maju ketika percobaan memenuhi target kualitas Anda, mengurangi hambatan, dan memberikan pengembalian yang dapat diterima pada volume pesanan yang realistis. Jika hasilnya bergantung pada sampel yang sempurna atau produksi yang tidak henti-henti, tinjau kembali fixture atau pilih las yang berbeda untuk proyek pertama.
