Perbandingan Pengelasan Plasma dan TIG dalam Pembuatan Vessel

Pengelasan Tungsten Inert Gas (TIG) menggunakan busur api antara elektroda tungsten dan benda kerja. Busur api tersebut melelehkan tepi sambungan las, sementara gas pelindung melindungi logam cair. Proses ini dapat menggunakan kawat las apabila diperlukan oleh sambungan las. Pada pengelasan TIG otomatis, mesin menggerakkan obor las sepanjang sambungan atau memutar bejana di bawahnya. Pengelasan busur plasma (PAW) juga menggunakan elektroda tungsten. Perbedaan utamanya terletak pada obor las. Sistem pengelasan PAW mengalirkan gas melalui nosel tembaga kecil yang menyempitkan busur api dan memusatkan panasnya. Dalam mode keyhole, busur api membuka lubang kecil menembus sambungan las. Ketika obor las bergerak maju, logam cair mengalir ke belakang lubang dan menutupnya. Pada sambungan las yang sesuai, ini dapat menghasilkan lasan penetrasi penuh dalam satu kali lapisan las. Bayangkan sebuah bengkel yang memproduksi cangkang baja tahan karat yang sama setiap minggunya. Prosedur TIG-nya memerlukan lebih dari satu kali lapisan las di sepanjang setiap sambungan las panjang. Jika percobaan plasma menghasilkan lasan yang dapat diterima dalam satu kali lapisan las, bengkel tersebut menghemat waktu satu kali perjalanan di sepanjang cangkang setiap kali mereka menghilangkan satu lapisan las. Penghematan tersebut akan bertambah seiring dengan panjang sambungan las dan volume pesanan. Pertanyaan utamanya adalah apakah hasilnya konsisten untuk seluruh batch normal. Tebal pelat saja tidak dapat menentukan pilihan. Celah sambungan, keselarasan tepi las, kecepatan pengelasan, dan aliran gas plasma semuanya memengaruhi hasil lasan. Ujilah cangkang dari proses penggulungan Anda sendiri, termasuk bagian-bagian yang berada di dekat batas toleransi penyambungan Anda. Untuk sambungan melingkar, periksalah juga titik di mana lasan berakhir. Sistem harus menutup keyhole dengan bersih saat menyelesaikan lingkaran. Pengelasan TIG otomatis adalah titik awal yang praktis apabila bengkel sudah memiliki prosedur TIG yang menghasilkan profil akar las yang diperlukan. Akar las adalah bagian bawah dari lasan, biasanya di bagian dalam cangkang. Apabila permukaan tersebut sulit dijangkau setelah perakitan, sertakan bentuk dan permukaan akhir akar las tersebut dalam uji coba peralatan. Ambil contoh cangkang tipis yang sudah lolos pemeriksaan setelah satu kali lapisan las TIG. Pada pekerjaan ini, plasma tidak memiliki lapisan las tambahan yang dapat dihilangkan. Sebaliknya, ukurlah berapa banyak waktu yang dihabiskan operator untuk menyelaraskan tepi las, mengatur obor las, dan memasukkan cangkang berikutnya. Penjepitan yang lebih baik atau pergerakan obor las yang dapat diulang dapat mempersingkat siklus batch sambil tetap mempertahankan profil lasan yang diterima pelanggan. Ya. Mesin las sambungan memanjang tetap Juchuang menggabungkan plasma dan TIG untuk sambungan lurus pada cangkang silinder, kerucut, dan pelat datar. Alat ini dirancang untuk melakukan pengelasan dari satu sisi sambil membentuk manik las di sisi sebaliknya. Untuk pembeli bejana, hal ini menjadikan manik las bagian dalam sebagai titik yang bermanfaat untuk diperiksa selama demonstrasi. Jelajahi mesin las sambungan memanjang tetap Juchuang. Berikan setiap pemasok material dengan grade yang sama, gambar teknis cangkang, rentang ketebalan dinding, dan kriteria penerimaan yang sama. Kemudian, bandingkan empat hasil berikut.

Parameter Uji Coba	Apa yang Perlu Dicatat
Waktu Persiapan Sambungan	Menit yang dihabiskan untuk menyelaraskan, menjepit, dan menack las sambungan sebelum pengelasan
Waktu Siklus Penuh	Waktu mulai dari memuat cangkang hingga membongkarnya, termasuk setiap lapisan las
Kualitas Lasan	Profil akar las, distorsi setelah pelepasan jepitan, dan hasil pemeriksaan yang diperlukan
Biaya per Sambungan Las yang Diterima	Total biaya batch, termasuk tenaga kerja, gas, kawat las, bahan habis pakai, dan pengerjaan ulang, dibagi dengan jumlah sambungan las yang diterima

Untuk bejana tekan, sepakati dengan insinyur las Anda mengenai kualifikasi prosedur dan persyaratan pemeriksaan yang berlaku untuk pekerjaan tersebut. Kemudian gunakan uji coba untuk menjawab pertanyaan pembelian. Apakah pengelasan plasma memangkas cukup banyak lapisan las untuk menurunkan biaya per bejana yang diterima, atau apakah pengelasan TIG otomatis sudah menghasilkan lasan yang diperlukan pada tingkat output target Anda?