Sistem pengelasan khusus dimulai dengan pemahaman yang jelas tentang komponen dan kebutuhan produksi Anda. Sebelum pemasok memilih proses pengelasan, perlengkapan, dan kontrol gerakan, mereka harus memahami apa yang perlu Anda las.

Bagi pembeli, permintaan penawaran yang lengkap membantu mengurangi dugaan-dugaan. Hal ini juga membuat penawaran yang bersaing lebih mudah dibandingkan. Panduan ini menjelaskan gambar dan data apa yang harus disiapkan sebelum menghubungi produsen mesin las khusus.

Mengapa Sistem Las Khusus Memerlukan Input yang Rinci

Otomatisasi pengelasan harus mengontrol jalur obor, kecepatan gerak, panas masukan, dan posisi benda kerja. Namun, mesin juga harus mampu menangani komponen nyata, termasuk perubahan kecil dalam bentuk dan kesesuaian.

Sebagai contoh, dua bejana mungkin memiliki diameter yang sama tetapi memerlukan sistem yang berbeda karena ketebalan dindingnya, akses ke jahitan, atau metode pemuatannya berbeda. Oleh karena itu, foto komponen saja jarang memberikan detail yang cukup untuk penawaran harga yang pasti.

Input yang jelas membantu pemasok mendefinisikan peralatan dan batasan dari solusi yang diusulkan.

Menyiapkan Gambar Komponen dan Rentang Ukuran

Mulailah dengan gambar 2D yang diberi dimensi. Jika tersedia, berikan juga model 3D untuk membantu menjelaskan bentuk kompleks, perlengkapan, dan masalah jarak bebas yang mungkin terjadi.

Sertakan:

• Panjang, lebar, tinggi, atau diameter keseluruhan.
• Ketebalan dinding dan kelas material.
• Berat benda kerja maksimum.
• Toleransi dimensi penting.
• Lokasi las dan penampang sambungan.
• Ukuran minimum dan maksimum di seluruh rentang produk.

Selalu tandai revisi gambar. Selain itu, jelaskan apakah mesin akan menangani satu komponen atau beberapa jenis komponen.

Sistem yang dirancang untuk satu ukuran tetap dapat menggunakan perkakas sederhana. Sebaliknya, rentang ukuran yang lebar mungkin memerlukan penyangga yang dapat disesuaikan, lebih banyak gerakan, atau set perlengkapan yang terpisah.

Berikan Produsen Mesin Las Khusus Detail Sambungan Anda

Sambungan adalah tempat komponen-komponen bertemu. Bentuk dan kesesuaiannya sangat memengaruhi proses pengelasan.

Tunjukkan apakah setiap las adalah sambungan butt, fillet, lap, atau jenis lainnya. Kemudian tambahkan sudut alur, celah akar, permukaan akar, dan ukuran las yang diperlukan jika relevan.

Jelaskan juga:

• Apakah akses pengelasan tersedia dari satu atau kedua sisi.
• Apakah backing diizinkan atau diperlukan.
• Bagaimana komponen dipotong, dibentuk, dan dilas sementara.
• Perubahan yang diharapkan dalam celah dan penyelarasan sambungan.
• Apakah perkakas internal atau obor dapat masuk ke dalam komponen.

Detail ini membantu pemasok menilai kebutuhan penjepit dan apakah pelacakan jahitan mungkin berguna. Otomatisasi dapat mengulangi proses yang terkontrol, tetapi tidak dapat menghilangkan kesesuaian sambungan yang buruk.

Bagikan Persyaratan Kualitas Material dan Las

Berikan kelas material yang tepat, bukan istilah umum seperti "baja tahan karat." Sertakan lapisan, minyak, kerak, atau kondisi permukaan lain yang ada sebelum pengelasan.

Jika Anda sudah menggunakan spesifikasi prosedur las, bagikanlah. Jika tidak, jelaskan proses saat ini, kawat las, gas pelindung, dan masalah las yang diketahui.

Selanjutnya, tentukan bagaimana Anda akan menerima lasan yang sudah jadi. Persyaratan mungkin mencakup penampilan, penetrasi, distorsi, kekedapan kebocoran, atau kekuatan. Sebutkan kode yang berlaku, spesifikasi pelanggan, dan metode inspeksi.

Jika diperlukan uji coba proses, sampel representatif membantu menguji metode yang diusulkan. Sampel harus mencerminkan kondisi produksi normal, termasuk variasi kesesuaian yang realistis.

Berikan Target Output Nyata kepada Integrator Otomatisasi Las Anda

Integrator otomatisasi pengelasan membutuhkan lebih dari sekadar target kecepatan pengelasan. Mereka membutuhkan output yang dibutuhkan dari seluruh stasiun kerja.

Bagikan volume harian, panjang shift, ukuran batch, dan campuran produk yang direncanakan. Sebutkan juga waktu siklus yang diinginkan dan berapa banyak operator yang akan menjalankan peralatan.

Waktu siklus total meliputi:

• Memuat dan membongkar.
• Posisikan dan penjepitan.
• Pengelasan dan pergerakan antar jahitan.
• Pendinginan atau pembersihan yang diperlukan.
• Perubahan komponen dan penyesuaian perkakas.

Akibatnya, pergerakan obor yang lebih cepat mungkin tidak memberikan output yang diharapkan jika pemuatan tetap lambat. Minta pemasok untuk menyebutkan asumsi di balik perkiraan waktu siklusnya.

Berikan Tata Letak Pabrik dan Data Utilitas

Kirim denah lantai sederhana yang menunjukkan ruang yang tersedia, rute akses, mesin di sekitarnya, dan area pemuatan.

Konfirmasi juga suplai listrik, udara terkompresi, gas pelindung, air pendingin jika diperlukan, dan pengaturan penyedotan asap. Untuk komponen besar, jelaskan derek, forklift, atau metode pengangkatan lainnya.

Selain itu, jelaskan bagaimana komponen akan masuk dan keluar dari stasiun. Jika sistem harus terhubung dengan peralatan yang ada, bagikan sinyal kontrol dan antarmuka data yang diperlukan.

Informasi ini membantu menentukan cakupan instalasi sebelum biaya ditetapkan.

Sesuaikan Peralatan Juchuang dengan Tugas Pengelasan Anda

Rentang yang diterbitkan Juchuang meliputi manipulator pengelasan, mesin jahitan butt dan longitudinal pelat, sistem balok samping, dan sistem pengelasan obor ganda half-pipe. Ini menjawab berbagai jalur jahitan dan kebutuhan penanganan benda kerja.

Sebagai contoh, jahitan lurus memerlukan gerakan yang berbeda dari jahitan melingkar atau spiral. Oleh karena itu, tandai setiap jalur las dengan jelas dan jelaskan apakah benda kerja dapat berputar. Ini memberikan Juchuang titik awal praktis untuk menilai sistem las khusus.

Minta Penawaran dengan Cakupan yang Jelas

Sebelum mengirimkan permintaan Anda, kumpulkan gambar, detail material, standar las, target output, dan data lokasi dalam satu paket.

Kemudian minta pemasok untuk mengidentifikasi peralatan yang disertakan, perkakas, uji coba, instalasi, pelatihan, suku cadang, dan pengecualian. Setujui juga uji penerimaan dan komponen representatif.

Untuk membahas proyek Anda, hubungi Juchuang dengan gambar yang tersedia dan persyaratan produksi Anda. Jika beberapa detail masih terbuka, beri label dengan jelas sehingga penawaran dapat menyatakan asumsinya.