Memilih sistem pengelasan otomatis dimulai dari benda kerja. Material, bentuk, desain sambungan, dan volume produksi menentukan peralatan mana yang dapat memberikan hasil yang sesuai.

Bagi produsen tangki, bejana bertekanan, pipa, dan rakitan logam, otomatisasi dapat membuat gerakan las lebih konsisten. Namun, kecepatan pengelasan yang lebih cepat saja tidak menjamin peningkatan output. Proses pemuatan, perakitan, pemeriksaan, dan pengerjaan ulang juga memengaruhi hasil akhir.

Panduan ini menjelaskan cara kerja peralatan las otomatis dan hal-hal apa saja yang harus diperiksa pembeli sebelum berinvestasi.

Apa Itu Sistem Pengelasan Otomatis?

Sistem pengelasan otomatis mengombinasikan proses pengelasan dengan gerakan terkontrol dan dukungan benda kerja. Tergantung aplikasinya, sistem ini dapat mencakup:

• Sumber daya las dan obor las.
• Peralatan pengumpan kawat dan gas pelindung.
• Kereta las, manipulator, atau robot.
• Penjepit, roda putar, atau positioner.
• Sistem kontrol dan sensor opsional.

Peralatan menggerakkan obor, benda kerja, atau keduanya mengikuti jalur las yang telah direncanakan. Sementara itu, sistem kontrol mengelola pengaturan seperti kecepatan gerak dan arus las.

Otomatisasi tidak selalu membutuhkan robot. Mesin khusus dapat digunakan untuk lasan lurus, sedangkan manipulator dan roda putar dapat mendukung pengelasan melingkar.

Mulai dari Material, Sambungan, dan Data Benda Kerja

Sebelum menghubungi pemasok otomatisasi pengelasan, siapkan deskripsi yang jelas mengenai komponen yang akan dikerjakan.

Tentukan grade material, rentang ketebalan, dimensi keseluruhan, dan berat. Kemudian identifikasi jenis sambungan, posisi las, dan panjang las yang dibutuhkan.

Perakitan yang baik juga sangat penting. Otomatisasi mengikuti jalur yang terkontrol, sehingga perubahan celah sambungan atau keselarasan dapat memengaruhi kualitas las. Sensor dapat membantu menangani beberapa variasi, tetapi tidak dapat memperbaiki semua masalah perakitan.

Selain itu, berikan gambar teknis dan sampel perwakilan. Hal ini memungkinkan pemasok menilai akses obor, penjepitan, dan opsi proses sebelum menawarkan peralatan.

Sesuaikan Peralatan Las Otomatis dengan Jenis Lasan

Jalur las yang berbeda membutuhkan sistem gerak yang berbeda.

Rangkaian produk Juchuang mencakup mesin las butt plat JPB, mesin las seam memanjang tipe tetap dan tipe angkat, sistem side-beam JBL/BL, manipulator las JCJS/JSL, serta sistem las setengah pipa dengan obor ganda. Peralatan-peralatan ini ditujukan untuk tugas fabrikasi yang berbeda, bukan hanya untuk satu aplikasi umum. 

Pilih Proses Las Sebelum Membandingkan Kecepatan

Proses las harus disesuaikan dengan material, sambungan, dan persyaratan penerimaan hasil.

Pengelasan TIG, atau yang juga disebut GTAW, menawarkan pengelasan busur terkontrol dan dapat sesuai untuk aplikasi yang menuntut tampilan las atau kebutuhan proses yang tinggi. Namun, hasil output bergantung pada sambungan dan kebutuhan logam pengisi.

Pengelasan MIG/MAG menggunakan kawat las yang diberikan secara terus-menerus. Proses ini dapat sesuai untuk banyak tugas produksi, meskipun gas pelindung, pemilihan kawat, dan mode transfer memerlukan penyesuaian yang cermat.

Pengelasan busur plasma, atau PAW, menggunakan busur yang menyempit. Kesesuaiannya bergantung pada material, persiapan sambungan, dan kondisi operasi.

Beberapa sistem mengombinasikan beberapa proses. Misalnya, Juchuang menjelaskan teknologi Plasma + TIG pada mesin las seam memanjang tipe tetapnya. Pembeli harus memvalidasi pengaturan yang ditawarkan dengan material dan sampel sambungan mereka sendiri.

Ulangi Siklus Produksi Secara Keseluruhan

Tanyakan berapa banyak komponen yang diterima yang dapat dihasilkan sistem per shift.

Siklus penuh mencakup pemuatan, penyelarasan, penjepitan, pengelasan, pembongkaran, dan pemeriksaan. Oleh karena itu, bandingkan total waktu siklus, bukan hanya kecepatan gerak obor.

Sebagai contoh, proses las yang lebih cepat dapat memberikan manfaat yang terbatas jika proses pemuatan menghabiskan sebagian besar siklus. Demikian pula, pergantian produk yang sering dapat mengurangi waktu operasi yang efektif.

Berikan pemasok ukuran batch dan variasi produk Anda. Kemudian, minta perkiraan siklus yang menunjukkan asumsi-asumsinya, termasuk tugas operator dan waktu pergantian.

Periksa Perlengkapan Pengikat, Kontrol, dan Opsi Peningkatan

Perlengkapan pengikat menahan sambungan pada posisi yang dapat diulang. Penyanggaan yang buruk dapat menyebabkan pergerakan atau distorsi, bahkan ketika mesin las berjalan secara konsisten.

Tinjau titik-titik referensi, akses penjepit, dan cara komponen selesai akan dikeluarkan. Selain itu, pastikan bahwa perlengkapan pengikat dapat menyesuaikan rentang ukuran yang diharapkan.

Selanjutnya, evaluasi sistem kontrol. Pertanyaan yang bermanfaat meliputi:

• Dapatkah operator menyimpan dan memanggil kembali pengaturan yang telah disetujui?
• Bagaimana perubahan program dikendalikan?
• Dapatkah sistem terhubung dengan sumber daya dan peralatan pendukung yang direncanakan?
• Apakah opsi pelacakan atau pencatatan data tersedia untuk konfigurasi ini?

Minta demonstrasi fitur-fitur yang dibutuhkan. Pernyataan umum tentang "las cerdas" tidak menjelaskan apa yang akan dilakukan sistem yang disediakan.

Evaluasi Pemasok Otomatisasi Las

Usulan pemasok yang bermanfaat harus menjelaskan tata letak peralatan, pilihan proses, cakupan pasokan, dan batasan teknis.

Sebelum melakukan pemesanan, sepakati komponen percobaan yang representatif dan kriteria penerimaan. Hal ini dapat mencakup tampilan las, dimensi, hasil pemeriksaan yang relevan, dan waktu siklus produksi.

Selain itu, konfirmasi kebutuhan instalasi, pelatihan, bahan habis pakai, suku cadang, dan layanan purna jual. Untuk pengiriman ke luar negeri, periksa kebutuhan pasokan listrik, gas, ruang lantai, dan akses pengangkatan sejak dini.

Diskusikan Proyek Pengelasan Anda dengan Juchuang

Manipulator las JCJS/JSL dari Juchuang mendukung integrasi dengan roda putar, positioner, dan peralatan pendukung lainnya untuk fabrikasi bejana dan pipa. Sistem las setengah pipa obor ganda yang mereka miliki menangani aplikasi setengah pipa melingkar dan heliks. 

Untuk memulai proses seleksi, kirimkan Juchuang gambar teknis, grade material, rentang ketebalan, detail sambungan, target produksi, dan persyaratan pemeriksaan Anda. Spesifikasi yang jelas membantu mengubah permintaan peralatan menjadi usulan pengelasan yang praktis.